Hvad er en frysetørrer?

En frysetørrer fjerner vand fra et letfordærveligt materiale for at bevare det, forlænge dets holdbarhed og/eller gøre det mere bekvemt at transportere.Frysetørrere fungerer ved at fryse materialet, derefter reducere trykket og tilføje varme for at tillade det frosne vand i materialet at ændre sig direkte til en damp (sublimere).

En frysetørrer fungerer i tre faser:
1. Frysning
2. Primær tørring (sublimering)
3. Sekundær tørring (adsorption)

Korrekt frysetørring kan reducere tørretiden med 30 %.

Fase 1: Frysefase

Dette er den mest kritiske fase.Frysetørrere bruger forskellige metoder til at fryse et produkt.

· Frysning kan foretages i en fryser, et afkølet bad (skalfryser) eller på en hylde i frysetørreren.

· Frysetørreren afkøler materialet under dets tredobbelte punkt for at sikre, at sublimering i stedet for smeltning vil forekomme.Dette bevarer materialets fysiske form.

· En frysetørrer frysetørrer lettest store iskrystaller, som kan frembringes ved langsom frysning eller udglødning.Men med biologiske materialer, når krystaller er for store, kan de bryde cellevæggene, og det fører til mindre end ideelle frysetørringsresultater.For at forhindre dette sker indfrysningen hurtigt.

· For materialer, der har tendens til at udfælde, kan udglødning anvendes.Denne proces involverer hurtig frysning, hvorefter produkttemperaturen hæves for at tillade krystallerne at vokse.

Fase 2: Primær tørring (sublimering)
· Anden fase er primær tørring (sublimering), hvor trykket sænkes og varme tilføres materialet for at vandet kan sublimere.

· Frysetørrerens vakuum fremskynder sublimering.Frysetørrerens kolde kondensator giver en overflade, hvor vanddampen kan klæbe og størkne.Kondensatoren beskytter også vakuumpumpen mod vanddampen.

· Ca. 95 % af vandet i materialet fjernes i denne fase.

· Primær tørring kan være en langsom proces.For meget varme kan ændre materialets struktur.

Fase 3: Sekundær tørring (adsorption)
· Denne sidste fase er sekundær tørring (adsorption), hvorunder de ionisk bundne vandmolekyler fjernes.
· Ved at hæve temperaturen højere end i den primære tørrefase brydes bindingerne mellem materialet og vandmolekylerne.

· Frysetørrede materialer bevarer en porøs struktur.

· Efter at frysetørreren har afsluttet sin proces, kan vakuumet brydes med en inert gas, før materialet forsegles.

· De fleste materialer kan tørres til 1-5 % restfugtighed.

Problemer med frysetørrer, der skal undgås:
· Opvarmning af produktet for høj temperatur kan forårsage tilbagesmeltning eller produktkollaps

· Overbelastning af kondensatoren forårsaget af for meget damp, der rammer kondensatoren.
o For meget dampdannelse

o For meget overfladeareal

o For lille kondensatorareal

o Utilstrækkelig køling

· Dampkvælning – dampen produceres med en hurtigere hastighed, end den kan komme gennem dampporten, porten mellem produktkammeret og kondensatoren, hvilket skaber en stigning i kammertrykket.

Tagget med: Vakuum frysetørrer, frysetørring, lyofilisator, Apotek køleskab, Køleopbevaring, Medicinsk Køling Auto Afrimning, Klinisk Køling, Medicinkøleskab, Cyklus afrimning, Fryser afrimningscyklusser, Frysere, Frostfri, Laboratoriekøleskabe, Laboratoriefryseskabe Køling, Manuel afrimning, Køleskabe